铝塑膜作为保护软包锂电池电芯的关键封装材料，曾一度被日韩企业垄断，技术壁垒非常高，主要是其对原材料、生产技术、设备工艺要求极高。在国内锂电池厂商迫切要求降低锂电池原材料成本和提升供应链安全的大背景下，铝塑膜实现进口替代，国产化需求日益凸显。

　　恩捷股份是全球领先的锂电池隔膜行业龙头企业，主要从事隔膜的研发、生产和销售。公司已进入全球绝大多数主流锂电池生产企业的供应链体系，在中国隔膜企业中市场份额排名第一。尽管已经站在行业的巅峰，恩捷股份仍旧坚持以创新驱动企业成长，布局了以铝塑膜为核心的生产基地，推进铝塑膜市场国产化。

　　在铝塑膜生成工艺中，涂布、干复、挤复、爽滑等工艺流程后都配有相应的缺陷检测仪，对可能影响成品质量的缺陷，在分条机处将对应的缺陷记录或切除。在爽滑工艺后，半成品母卷会在分条机按照成品规格要求分切成数卷成品小卷。

　　在传统生产流程中，信息系统缺乏，每一工艺后都需要人工记录缺陷信息。在分切开始前，需要人工从缺陷报表中筛选出需要处理的缺陷，手工记录工艺参数;分切时，人工录入每一个缺陷的位置并控制机器在缺陷处停止;分切结束后，手动填写本卷质量、当日分切记录报表。人工手动记录，存在效率低、缺陷信息难以汇总追溯、操作繁琐费时费力、工作效率低下等问题。

　　· 创新应用：基于AI算法的多系统闭环自控

　　展湾科技与恩捷股份合作打造了“基于工业互联网平台的新能源锂电池铝塑膜质量管理创新应用”，实现了基于AI算法的多系统闭环自控，为锂电池铝隔膜生产企业的质量管理带来了突破性的变革。

　　首先，展湾科技利用其数字化工厂基座产品，帮助恩捷股份打通了从设备端到用户端的业务数据链路。这一举措不仅实现了生产过程中的多源数据融合，还确保了异构系统、设备的互联互通，形成整体闭环控制。数据的无障碍流动和整合，为后续的AI算法应用提供了坚实的基础。

　　其次，通过将工业场景与AI算法深度结合，双方共同开发出了一套工艺自控模型。这套AI模型能够实时收集、分析和处理生产过程中的各种数据，并通过机器学习，不断沉淀知识、优化工艺。当发现异常情况时，系统能够迅速作出反应，自动调整生产参数或触发预警机制，确保产品质量始终稳定可控。

　　这一创新应用率先于恩捷股份旗下江西睿捷基地试点，运行结果显示，借助数据链数据全工序的辅助，以分切工序为例，生产效率提升了300%，品质缺陷由人工全检升级为由机器主导、人工复判模式，人工效率提升200%，同时推进现场数据记录无纸化，为企业的生产效率和质量管理带来了显著提升。

　　· 入选工信部工业互联网试点示范，获国家级认可

　　此前工信部公布的2023年工业互联网试点示范名单，展湾科技与恩捷股份合作打造的“基于工业互联网平台的新能源锂电池铝塑膜质量管理创新应用”脱颖而出，成功入选平台类“工业互联网平台+质量管理试点示范”方向。这是展湾科技“AI+工业互联网”赋能行业龙头企业智能化发展的重要力证，也为智能制造提供了新思路。

　　2024年4月27-28日，由中国化学与物理电源行业协会指导，动力电池应用分会与电池中国网共同主办的“第五届新能源汽车及动力电池(CIBF2024重庆)国际交流会”将在重庆召开。

　　在28日下午的【高效补能技术与应用】主题论坛上，上海展湾信息科技有限公司CEO唐栎将带来题为《新能源行业“工业医生”：数智化实践分享》的主题演讲。敬请关注!