由“锂想”2018年第三届动力电池应用国际峰会（CBIS2018）组委会联合电池中国网共同发起的“2018第二届中国动力电池行业‘锂想奖’评选”活动一经启动，就吸引了众多锂电制造、材料及装备企业报名参与。电池中国网特设立专门版块，对参选企业的技术、研发等实力进行展示。

设备企业之大族激光

参评奖项：锂想2018设备优智奖

企业简介：

大族激光科技产业集团股份有限公司成立于1996年，于2004年在深交所上市，是激光、机器人及自动化技术在智能制造领域的系统解决方案提供商，是世界主要激光加工设备生产厂商之一；是国家重点高新技术企业，国家级创新型试点企业，国家科技成果推广示范基地-重点推广示范企业，国家规划布局内重点软件企业，广东省装备制造业重点企业，广东省名牌产品企业，主要科研项目被认定为国家级火炬计划项目。2017年公司实现营业收入115.6亿元。

技术水平：

大族激光电池模组自动智能组装整线系统，实现VDA方形电芯模组组装的全自动化组装，关键技术包含：

1、电芯自动智能分拣技术；

2、电芯自动智能配方堆叠整形技术；

3、模组自动组装技术；

4、模组自动高速激光焊接技术；

5、连接片自动焊接技术；

6、连接片焊后智能相机检测技术；

7、模组总装线各个工位产品信息采集、工位设备状态以及MES系统数据分析汇总处理技术。

全线自动化同智能软件相结合，实现生产中的产品机械防呆、电气防呆、数据防呆，各个工序有利结合，一键实现生产任务下发，实现高速高可靠高智能化生产。

大族激光电池模组自动智能组装整线系统，整体自动化率达到90%以上，自动工站人工完全不用参与，采用自动化机台及智能控制系统完成，同时智能数据传输，设备状态监控，确保自动化机台的可靠运行；对于人工参与工站，具有辅助人工半自动工装配合人工操作，降低操作人员的劳动强度，同时人工工位具有自动智能检测系统，避免人工误操作对产品产生不良影响。

大族激光电池模组自动智能组装整线系统，智能技术贯穿始终，所有工站均具有产品信息采集、工位工艺信息采集、工位机台状态信息采集、各个工站生产节拍统计、整线生产数据统计与分析功能；各工站均有智能看板，实时显示当前工站的工作状态、产品数据信息及工位工艺信息。另外整线配有独立MES总控台，可实现同工厂大MES进行数据交互、任务下达，也可独立任务人工下达处理，所有工站的工艺参数设定调用自动通过总控台下发设定；整线配有工厂看板，实时显示整线生产状态、整线生产产品数据；遇到异常情况，整线MES系统会及时预警，同时看板显示问题工位以及故障内容，方便维护人员可以点对点找到故障点，并提示维护人员对应的处理策略，做到产线生产智能化、数据处理智能化、状态监控智能化、维护保养智能化。

科研实力：

大族激光集团现有13000余名员工，其中，研发团队超过4000人。公司坚持走自主技术创新道路，每年的研发投入占总营业额超过6%，拥有国内外技术发明专利2380余项，多项核心技术处于国际领先水平。

设备企业之浩能科技

参评奖项：锂想2018设备优智奖

企业简介：

深圳市浩能科技有限公司是一家集研发设计、生产制造、营销服务为一体的国家级高新技术企业；是国内锂电行业技术领先的搅拌、涂布、辊压、分切为一体的前段自动化解决方案供应商。作为行业龙头企业,浩能科技注重科技创新,挑战行业技术制高点,研发制造的创新产品替代进口,打破国内长期依赖进口的局面。目前,国内动力电池行业排名前二十位的规模实力企业与浩能建立了长期深度合作关系!与此同时,浩能产品远销日韩、欧美等海外市场。

主要产品：

浩能科技主要产品有自动投料系统、搅拌系统、纳米超声高速分散机、高速宽幅双层挤压式涂布机、高速辊轧机、分切机、全自动高速辊轧分切一体机、激光切割分切一体机、全自动极卷干燥线了，是国家级高新技术企业。2009年，成功研发出国内首台挤压式涂布机；2011年，获深圳市锂离子动力电池挤压涂布机（SlotDie)重大专项；2012年，主承担“广东省产学研重大专项”项目；“挤压涂布机”获得国家四部委重点新产品证书；2013年，承接国家“新能源创新工程项目”；2017年，打通锂电设备前段工序，获评“广东省新能源锂电池自动化关键装备工程技术研究中心”；2018年，成功研发120米每分钟高速双层挤压涂布机，领跑行业。

技术水平：

浩能科技作为锂电前段智能自动化集成装备供应商，同时又是国家首批智能制造试点示范单位，致力于为用户提供自动化生产线等系统解决方案。浩能科技已形成涂布宽度300mm、650mm、800mm、1000mm、1400mm五种标准规格高精度单面及双面挤压涂布装备，稳定涂布速度可达120m/min，涂布面密度精度误差小于±1%，面密度COV值控制在0.35%以内。通过增加烘箱长度及辅助红外线、纳米蒸汽等高效烘干技术，涂布速度可达120m/min。

浩能科技打通从粉体搅拌、高速分散、涂布、辊轧、分切、极耳切割、二次分切、电池干燥烘烤等电池生产制作环节。在涂布尺寸和面密度精度控制方面，采用世界尖端技术的西门子以太网PLC控制系统，保证设备运行的平稳性和一致性。张力控制方面，将张力精度提高到±1%N的高境界。采用在线测长工控系统，可达到闭环监控实时调节的功能。收、放卷不停机自动换卷功能，大大提高连续运行时间，可选择无人工干预模式作业。采用双层涂布方式，提高设备的利用率和生产效率。在设备节能方面，可因地制宜选择电加热、蒸汽加热以及油加热方式。在数据采集与处理方面，在线涂布尺寸及面密度实时监控，所有运行数据均可与买方MES系统对接。

浩能科技主动融入国家战略，积极参与国家工信部、省市级发出的关于智能制造项目，并承担或参与了如《高精密锂离子动力电池极片间歇式涂布机研发及产业化》、《节能与新能源汽车技术创新工程项目》、《高比能锂离子动力电池智能工厂》等一系列与锂离子电池生产智能化相关的项目。

通过数字化、异地化、协同化、虚拟化和网络化建设，发展智能制造，重塑现有工业体系，将制造业推向服务化，以满足层次多样的个性化需求。浩能科技智能制造分为两大发展板块：一是以自身产品研发和生产为中心，依托浩能科技制造基地，逐步实现高端锂电池专用智能装备制造的智能化；二是以市场为导向、以客户为中心，依托现有基础，努力推进自身智能化产品在全球用户工厂的智能化解决方案和系统工程，推动全球锂离子电池工厂实现无人化“熄灯工厂”。浩能科技正在建设涵盖锂离子电池前段、中段、后段智能装备产品线，努力打造出“锂离子电池整线一站式服务工程”的智能装备集团。